一、項目概況:
農村污水管網改造項目,玻璃鋼一體化污水提升泵站。
1、工程范圍:
項目中玻璃鋼一體化污水提升泵站采購、制作運輸和現場安裝內容。
2、設備規格及數據:
序號 |
名稱 |
規格 |
數量 |
說明 |
1 |
玻璃鋼一體化提升泵站 |
1600*5000 |
1臺 |
|
二、玻璃鋼(GRP)一體化預制泵站技術方案
玻璃鋼一體化預制泵站可用于壓力提升污水,雨水,飲用水及其它廢水,由工廠生產組裝后整體運至使用現場安裝。
1、總體結構
1.2 頂蓋 由與筒體成一體的頂蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
1.3 筒體 一體化預制(纏繞)的井筒。
1.4 底座 與筒體成一體,用于與混凝土基礎以膨脹螺栓相連,以固定泵站。
1.5 機電設備 主要包括水泵、導軌、壓力管道、止回閥、閘閥、撓性接頭、電控箱(包括自動控制系統)。
1.6 自動耦合底座 用于將水泵與固定管道之間的接口快速自動結合。
1.7服務平臺 位于筒體中部,用于安裝及檢修。
1.8人梯 用于安裝、檢修人員通過頂蓋上可開啟的泵站蓋板到達服務平臺或泵站底部進行安裝或檢修。
1.9 自動控制部分 包括液位控制裝置、電源箱、遠程自動控制部件及軟件(用戶可選)。
1.10 粉碎格柵 位于進口處,用于將水中的雜物粉碎到能夠順利通過水泵管道。
1.11 通氣管 連通大氣及水容積室,根據用戶選擇可配置通風機。
2、技術要求及材質
2.1 筒體
2.1.1筒體與筒體整體成型的蓋板材料由玻璃鋼制成,可開啟的泵站蓋板由鋁合金花紋板材制成。
2.1.2 蓋板內外表面應平整,不得有深度 2mm 以上的裂縫,不得有分層脫層,纖維祼露、樹脂結節、異物夾雜等缺陷。
2.1.3 玻璃鋼(GRP)筒體材料由防腐蝕層、防滲透層、結構層構成。
2.1.4 制作蓋板的鋁合金材料應為防滑花紋板,抗拉強度應大于等于120MPa,板材厚度應在4mm及以上(不含花紋)。
2.1.5 筒體以無堿玻璃纖維無捻粗紗及其制品為增強材料,熱固性樹脂為基體,采用纏繞工藝制成,厚度均勻。巴氏硬度應達到40HBa及 以上,抗壓強度應達到120MPa及以上,環向拉伸強度150MPa,軸向拉伸強度60MPa。
2.1.6 內襯層包括次內層和內表層,總厚度不小于 2mm,其中內表層厚度不小于0.3mm。管壁的.小厚度應不小于經規定程序批準的圖樣和技術文件規定的標稱厚
度。
2.2 底座
2.2.1 底座為圓形平板結構,采用手工糊制工藝與筒體相連。
2.2.2 底座的抗拉強度應達到120MPa及以上,巴氏硬度應達到40HBa及以上。
2.2.3 底座下部應有混凝土底板抗浮,依據抗浮計算確定混凝土底板的設計尺寸,
多井筒泵站和泵站前后端構筑物宜采用同一個底板,混凝土底板水泥強度等級應不小于C40,鋼筋直徑應不小于10mm,厚度應不小于250mm,混凝土底板應預埋地腳
螺栓,用于預制泵站吊裝入坑后的固定?;炷恋装蹇深A制,也可以在基坑內直
接澆筑。
2.3 服務平臺與自動耦合底座
2.3.1 一體化預制泵站內設置有服務平臺。
2.3.2 服務平臺采用不銹格柵+玻璃鋼材料制成,服務平臺承重不低于450kg。
2.3.3 自動耦合底座HT200或以上材質,在正常使用時不得漏水,并應利于水泵的吊裝。
2.4 智能化控制柜
2.4.1 控制柜的尺寸應符合《高度進制為20mm的面板、架和柜的基本尺寸》GB/T3047.1的規定。
2.4.2 控制柜表面應平整、勻稱,焊接處應均勻牢固,不應有明顯的歪斜翹曲變形或燒穿等缺陷,具有智能控制,漏電,缺項,缺水,故障等保護措施,手機控
制功能。
2.4.3 控制柜內電氣、電子元器件應符合相關產品標準的規定。
2.4.4 控制柜內接線點應牢固,布線應符合設計樣圖和相關標準的規定。
2.4.5 控制柜中所用導線及母線的顏色應符合相關標準的規定。
2.4.6 指示燈和按鈕的顏色應符合相關標準的規定。
2.4.7 控制柜的柜體底部應具有與基礎固定的安裝孔。
2.4.8 控制柜的頂部宜有吊環等,以便吊裝。
2.4.9 控制柜的防護等級應符合現行國家標準《外殼防護等級》GB4208的規定。
2.4.10 控制柜應配有各種智能傳感器,可實現無人值守、編程控制和遠程控制。
2.4.11 控制柜面板的顯示功能應符合下列規定:
1 控制柜面板宜有顯示界面。
2 控制柜面板宜有電源、電流、電壓等顯示。
3 控制柜面板可有水泵啟、停狀態顯示。
4 控制柜宜可設定壓力、實際壓力、頻率顯示。
5 控制柜面板可有故障聲、光報警顯示。
2.4.12 控制柜電氣性能應符合下列規定:
1 控制柜各部件的溫升應符合現行國家標準《電氣控制設備》GB/T 3797的規定;
2 控制柜帶電電路之間、帶電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應符合現行國家標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定;
3 設備中帶電回路之間、帶電回路與導電部件之間測得的絕緣阻值按標稱電壓至少為1000Ω/V;
4 介電強度應符合現行國家標準《電氣控制設備》GB/T3797的規定;
5 安全接地保護控制柜的金屬柜體上應有可靠的接地保護。
2.5水泵
2.5.1 潛水泵應具有相關生產許可證和產品合格證。水泵平均無故障運行時間不得少于2500h。
2.5.2 潛水泵與管道連接應牢固。
2.6 管路系統
2.6.1 管材采用SS304不銹鋼管。材質應符合現行國家標準《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T12771的規定。
2.6.2 管路配用的管件采用SS304不銹鋼材質。
2.6.3 管材、管件、閥門的選用及連接方法應符合《室外排水設計規范》GB50014和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》(GB50242)的規定。
2.6.4 管道系統排水管管材材質應滿足《室外排水設計規范》GB50014和《給水排水管道工程施工與驗收規范》(GB50268)的規定。
2.6.5 管路在泵后應設止回閥和閘閥。
2.7 控制裝置
2.7.1 液位控制設備的電子儀表裝置應安裝于控制柜內。
2.7.2 安裝固定液位控制器及懸掛電纜應避免纏結或末端在泵站的入口,控制器應避免被障礙物干擾。
2.7.3 起停液位的設置, 一臺水泵必須設置2個液位使用,2臺水泵至少設置3個液位使用。
2.7.4 控制裝置應實現泵站液位自動控制運行。
2.7.5 根據用戶選擇,可配置遠程控制或運行信息報送系統。
2.8人梯 人梯采用不銹鋼材質,整體粘結在筒體上。人梯寬度400毫米,步格高度300毫米。
3、其它
3.1 預制泵站布置應符合《給水排水工程構筑物結構設計規范》GB50069的規定,并應符合下列規定:
1 滿足機電設備布置、安裝、運行和檢修要求;
2 滿足結構布置要求;
3 滿足通風、采暖和采光要求,并符合防潮、防火、防噪聲、節能、勞動安全與工業衛生等技術規定;
4 滿足交通運輸要求;
5 做到布置美觀,且與周圍環境相協調。
3.2 安裝在預制泵站內水泵四周的輔助設備、電氣設備及管道、電纜道等,其布置應避免交叉干擾。
3.3 預制泵站運行過程中的噪聲應符合現行國家標準《工業企業噪聲控制設計規范》GB/T50087的規定。
3.4 預制泵站的設計應符合《泵站設計規范》GB50265的規定。
三、一體化污水提升泵站施工方案
(一)、編制依據
1、施工圖紙;
2、工程勘察報告;
3、《給水排水管道工程施工及驗收規范》
4、《工業金屬管道工程施工及驗收規范》
5、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》
(二)、施工流程
準備工作→基坑開挖→基坑降水→墊層澆筑→泵房底板澆筑→一次墻體澆筑(鋼套管預埋)→土方填筑→水泵基礎及格柵基礎混凝土澆筑→二次墻體(鋼套管預埋)及→土方填筑→出水控制間混凝土澆筑。
(三)、施工準備
1、技術準備
1.1、熟悉和審查施工圖紙;
1.2、準備與本工程有關的規范、圖集;
1.3、測量人員根據建設單位提供的水準高程及坐標位置,做好工程控制網樁的測量定位,同時做好定位樁的閉合復測工作,并做好標識加以保護.
2、現場準備
按設計范圍及泵站外地面高程進行場地平整。
(四)、主要項目施工方法
1、機電設備安裝工程
設備安裝施工在土建工程主體完成后。各種預埋件、進、出水管道口等,在土建施工的同時完成。安裝前,復核土建施工的設備基礎尺寸,測定并標記安裝基準
線及標高點。各種設備、線路安裝,必須嚴格按照國家現行相關規范標準施工。安裝完畢后,**行人工動作調試,然后進行自動化整體調試。調試運行正常后,交付甲方試運行一周,.后辦理竣工驗收移交。
2、泵站的放置和吊裝
泵站運輸必須水平位置放置,而且必須固定在運輸底座上,用吊帶和葫蘆緊固。在安裝和起吊至垂直位置之前,必須去掉泵站起吊裝置和連接附件。在拆封區,確保泵站不會傾翻和墜落。應確保使用適當的起重或吊運設備從卡車上卸載泵站,吊具,吊索,卸扣的規格滿足設備有自重要求。若井簡長度超過6m,需要用兩臺載荷適當的起吊設備作業。應總使用適當的吊索起吊泵站。盡量使泵站底部整體同時著地,盡量避免底部圓弧局部承重。垂直起吊時,要把重量均勻分配到4個鉤點上,起吊時,用起吊套索或吊繩保護泵站和泵蓋以免夾壞。
3、安裝井筒
用毛刷清潔水泥底板表面,確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。用起重吊鉤品起泵體,放在水泥底板上的地腳螺絲圈中間。操作時,不要把泵體碰到地腳螺絲,因為地劇螺絲易碰壞泵體表面。注意確認罐體的進出口方向正確性,另注意需要落在混凝土基礎的中心位置,**對壓實層的壓力均勻。檢查泵站是否垂直。安裝固定支架和擰緊螺母。水平移動及翻轉泵站,用升降套索捆扎移動。應按照泵站實際的體積和重量選擇合適的起吊設備規格及數量,**起吊后平穩移動。簡蓋側的吊耳上裝好卸扣,用吊索穿過卸扣后掛在吊鉤上,簡底側將吊索擁扎在距井簡端約1.50處后掛在吊鉤上,兩個吊鈞同步水平吊起,先將井簡水平吊離地面10cm確保品點合理設備平穩。若井筒長度超過6m,需要用兩臺吊車作業。然后簡底側保持一定高度慧空,簡蓋側持續升高至井筒接近垂直,然后緩慢下降至地面,整個底平面同時著地,避免井筒底部邊緣單獨觸地。起吊前注意調整纜索位置,避免損壞上蓋部件。纜索需按照圖示對穿后進行作業。在混凝土灌漿過程中,在泵站內灌水至少至1500mm,以此獲得充足的平衡力。簡體上的灌漿孔均可以使用。灌注過程中**混凝土均勻填滿整個簡體底部。
4、管道接口連接
連接前,要在泵站井筒四周用鵝卵石或者沙子回填到連接管的.低面,并壓實。進口端安裝應檢查:管和密封圈必須干凈,進水管對誰連接處,連接的地腳螺絲要固緊。法蘭節要確保密封嚴實,對準管(無壓力),對稱均勻緊固。
5、回填
回填前,檢查并確認泵站周圍的管道和電氣連接件在回填過程中都得到充分的保護和支撐,以此確保壓實操作時不會對其施加負載。要檢查泵站沒有經受結構性破壞??觾鹊倪M出水管要壓實。
6、水泵安裝
A.檢查
當打開泵站時檢查并確認頂蓋和安全柵檔得到適當支撐。小心擠壓引起損傷。設備運輸和地南安裝后,檢查并確認泵站內所有設備已緊固妥當并處于正確位置。檢查所有的電氣連接。
清理井底碎片。
用水平儀或鉛垂線檢查并確認導桿放置的豎直度。
確保電纜無銳彎或擠壓。
B.沿導桿放下泵。
當系到達底部位置后,它將自動連接至預裝配的出水連接。
C.然后泵就可以沿著導桿提升檢查,無需拆開任何連接件。
D,拉緊提升鏈固定在入口框架上的鉤子上,電纜固定在電纜支架上。
E、粉碎性格柵機安裝
1,將電機與格概連接法蘭處的螺栓卸下,然后將導桿支撐裝在中間,再將卸下的螺栓擰上。
2,將安裝成一體的粉碎格柵的導桿支撐抓住導桿,將格柵沿著導桿慢慢滑下到底。
3,將提升鏈固定在上部鏈勾上。
(五)、質量**措施
1.認真貫徹各項技術管理制度,嚴格按照施工規范和各種質量驗收標準進行各項質量管理工作。
2.項目部成立質量控制小組,項目技術負責人為小組組長,包括質量員以及各個工種工長,并明確責任,嚴把質量關。
3.健全質量責任制度
項目經理及項目總工、質量負責人對質量全面負責,專職質量檢查員**分部分項工程的施工質量,班組質量員和每個操作工人**每一檢驗批及工序的施工質量。施工中每道工序都認真把關,實行質量跟蹤檢查,走動管理、旁站監督,實行質量否決權制度,以嚴格的質量管理制度和獎罰措施來確保每一環節施工質量受控有序。
4.制定切實可行的質量**措施
(六)、技術管理措施
1、測量管理措施
①在建設單位的主持下,工程師和專職測量人員會同勘察、設計單位現場做好交接樁手續,并及時組織進行復驗。
②測量人員及時妥善保護好各種標樁,認真復測并報技術科測量班復驗,定期巡視保護情況。
③測量放線遵循"先整體后局部"的原則,整體測量放線先放控制標樁點,經檢查無誤后,再放管線、井位控制標樁。
七、現場管理措施
1、安全防護措施
①制定各項安全管理措施,確保達到“市文明安全工地”的標準。
②施工人員進入現場時必須進行三級安全教育,教育率達到....。電工、電氣焊工等特種作業人員必須經過專業培訓,取得合格的證件后方允許操作,持證上崗率達到....。
③基坑四周用鋼管圍護,立桿間距3.0m,下埋8OOmm,水平桿設三道分別為掃地桿、腰桿、上桿、護欄高1·5m刷紅、白雙色油漆標志,夜間掛紅燈示警。人員及材料上下設壹個固定階梯,并用鋼管搭設安全扶手。
2、臨時用電管理措施
①加強施工用電管理,對施工人員進行安全用電教育。
②現場各種電氣設備未經檢查合格不準使用,使用中的電氣設備應保持正常的工作狀,嚴禁帶故障運行。
③露天使用的電氣設備搭設防雨罩,凡被雨淋、水淹的電氣設備應進行必要的干燥處理,經檢測絕緣合格后方可使用。
④配電箱必須堅固、完整、嚴密并加鎖,箱門上涂紅色危險標志,箱內不能有雜物并編號。
⑤移動式落地配電箱的地面應平整,防止水淹、土埋,配電箱附近不準堆放雜物。
⑥施工現場的照明線路的敷設除護套線外,分開設置或穿管敷設,辦公室照明燈設開關控制,工棚、場地分路控制,燈泡距地面2.5m。
⑦凡使用或操作電動機械專業人員,必須進行安全用電的技術教育,了解電氣常識,懂得其性能,正確掌握操作方法。
3、消防保衛管理措施
①現場嚴禁支搭易燃建筑,高壓線下不準堆放任何易燃物品,施工使用的乙炔、氧氣瓶必須分別入庫存放,且有安全距離。
②現場架設的照明線路,安裝各種電器設備,必須由正式電工操作。
③參加施工的所有人員,人場前都要進行“四防”教育,學習現場的各項規章制度和國家法規,使每個施工人員做到制度明確,安全生產、文明施工。
④。對現場的要害部位及成品保護工作,堅持誰主管、誰負責、誰施工、誰負責的原則,把責任落實到人。